산업 제조 및 현대 건축에서 제품은 단일 기판이 아닌 다양한 재료의 조합으로 점점 더 많이 만들어집니다.플라스틱 하우징은 금속 프레임으로 조립됩니다., 복합판은 알루미늄 구조에 접착되고 유리 구성 요소는 엔지니어링 플라스틱과 통합되어 제품의 성능을 향상시키고 무게를 줄입니다.

이러한 다중 재료 디자인은 중요한 엔지니어링 장점을 제공하지만 접착제 선택에 새로운 도전을 제시합니다.각기 다른 재료는 다른 표면 특성을 가지고 있으며 환경 조건에 다르게 반응합니다.따라서 여러 기판에서 안정적으로 작동하는 접착제를 선택하는 것은 제품 개발 과정에서 중요한 고려 사항이되었습니다.

에RISUN, 우리는 개발SMP (실일 변형 폴리머)그리고STP (실일 종결 폴리머)접착제 및 밀착제 제조업체들이 산업 및 건설용에 대한 신뢰할 수 있는 접착 솔루션을 개발하는 데 지원하는 기술.

왜 물질적 인 관계 를 맺는 것 이 더 어려운 일 인가

동일한 재료가 결합되면 기계적 및 열적 행동은 일반적으로 비슷합니다.서로 다른 재료로 만든 집합체는 온도 변화 중에 불균형 스트레스에 노출됩니다., 진동 및 장기 서비스.

이러한 차이점은 접착제 선택이 기판 자체뿐만 아니라 여러 재료와 의도된 서비스 환경 사이의 상호 작용에 의해 결정된다는 것을 의미합니다.

제조업자 들 이 다중 기판 접착제 로부터 기대 하는 것

산업용 접착제나 건설용 밀착제를 개발하든,제조업체는 일반적으로 처리 성능과 장기적인 신뢰성을 균형 잡힌 조합으로 제공하는 접착 기술을 찾습니다..

많은 애플리케이션에서 고객은 접착제가 여러 기판을 통해 안정적인 접착력을 제공하면서 완화 후 유연성을 유지하기를 기대합니다. 안정적인 분배 행동, 예측 가능한 완화,진동 저항성 및 자동화 생산과 호환성 또한 일반적인 고려 사항입니다..

규제된 시장에 공급되는 프로젝트의 경우, 낮은 VOC 함유량과 환경 준수에 대한 지원은 또한 재료 선택에 영향을 줄 수 있습니다.

한 가지 성능 특성에 집중하기보다는 접착제 제조업체는 균형 잡힌 구성을 지원하는 폴리머 기술을 점점 더 많이 찾고 있습니다.

SMP 및 STP 기술이 다중 재료 결합을 지원하는 방법

SMP 및 STP 기술은 단 하나의 폴리머 플랫폼 내에서 접착력, 탄력성 및 처리 안정성을 결합하기 때문에 접착제 및 밀착제 조립물에 널리 사용되었습니다.

다중 재료 집합체에서, 이러한 기술은 종종 접착 관절 내부에 과도한 스트레스를 일으키지 않고 기판 사이의 이동이 수용되어야 할 때 선택됩니다.그 들 의 수분 완화 메커니즘 은 또한 실용적 인 제조 과정 을 지원 합니다제조의 유연성은 개발자가 다양한 산업 또는 건설 응용 프로그램에 제품을 맞춤화 할 수있게합니다.

전형적인 응용 분야는 금속에 플라스틱 접착, 복합 조립, 알루미늄 구조, 코팅 패널,현대 제조 및 건축 시스템에서 사용되는 유리 부품 및 기타 엔지니어링 재료.

각 프로젝트에 한 가지 구성을 설계하는 대신 제조업체는 특정 기판 조합과 응용 요구 사항에 따라 접착제 성능을 최적화 할 수 있습니다.

RISUN는 응용 지향적 접착제 개발을 지원합니다

RISUN에서 우리는 성공적인 결합이 표준 포뮬레이션을 추천하는 것보다는 응용 프로그램을 이해하는 것으로 시작된다는 것을 이해합니다.

우리의 기술 팀은 접착제 및 밀착제 제조업체와 긴밀히 협력하여 기판 조합, 생산 방법, 완화 요구 사항 및 성능 목표를 평가합니다.이러한 요구 사항에 근거하여, 우리는 SMP 및 STP 폴리머 솔루션을 제공하여 다양한 산업 및 건설 시장에 대한 제품을 개발하는 고객에게 도움을 주기 위해 포뮬레이션 권고와 기술 지원을 제공합니다.

응용 프로그램에는 플라스틱과 금속 집합체, 복합 구조 또는 다른 다중 기판 시스템이 포함되었는지 여부,우리의 목표는 처리 효율성을 균형 잡는 접착제 조립을 개발하는 고객에게 지원하는 것입니다., 응용 프로그램 성능 및 장기 신뢰성.

연락처RISUNSMP 및 STP 솔루션에 대한 지원과 더 많은 정보를 얻습니다.